已经拥有了一定的定价话语权。
国外企业出现衰势
从前两年开始，国外三聚氰胺产业开始呈现衰势。一方面，由于欧美、日本等发达国家的人造板市场等领域已由高速增长期转变到平稳发展期；而被人们寄予厚望的蜜胺泡沫塑料市场，因巴斯夫公司生产技术严格保密，虽历经20多年的发展，仍只是"贵族产品"，远未进入寻常百姓家。因此，国际三聚氰胺需求近几年增长十分缓慢，尚不到中国增速的一半。另一方面，国外企业大多以天然气为原料生产三聚氰胺的原料尿素，2003年以来，石油天然气价格的持续大幅上涨，导致尿素成本增加，有些企业甚至因原料供应无法保证而关闭了尿素工厂或降低了尿素装置生产负荷，最终导致这些国家的三聚氰胺企业原料供应紧张，成本大幅增加。
业内人士从两方面看出了国外三聚氰胺巨头的衰势。
关停并转加剧
近两年，一直领跑全球三聚氰胺市场的欧洲国家的三聚氰胺产能产量不仅没有增长，反而因帝斯曼、奥格林茨等公司部分装置的关闭而逐年减少。2005年，欧洲三聚氰胺产能为70.5万吨，2007年底减少到60万吨左右；2005年，欧洲三聚氰胺产量为67.04万吨，2007年降至52万吨；2005年，欧洲三聚氰胺装置平均开工率高达95.6％，而2007年只有87％。美国、日本等三聚氰胺主要生产和消费国，近两年的三聚氰胺产业同样在走下坡路，不仅没有新建项目，部分企业原有装置还因原料供应问题纷纷减产或停产。仅2005-2007年，石油天然气价格飞涨，迫使荷兰帝斯曼公司关闭了美国一家5.2万吨／年的三聚氰胺工厂，奥地利奥格林茨公司停运了欧洲一套6万吨／年的三聚氰胺装置，印尼SMR公司将其三聚氰胺装置负荷降至60％，日本三菱化学株式会社关闭其鹿岛3.5万吨／年装置，韩国三星精细化工厂关闭了蔚山3.5万吨／年装置，美国密西西比化学公司关闭了其路易斯安那州的5.2万吨／年三聚氰胺一尿素装置……这些装置的关停累计减少三聚氰胺产能20多万吨，减少产量约18万吨。
在华市场受挫
近年来，中国三聚氰胺产能、产量、需求量和出口量年均增长都在10％以上，这引起了国际三聚氰胺巨头的羡慕。尤其中国巨大的三聚氰胺消费市场和相对低廉的尿素原料成本，更是吸引了这些三聚氰胺巨头的眼球。从2004年开始，一些国际知名企业开始频频与中国企业和地方政府接触，目的是在中国市场能占有一席之地，进一步扩大其三聚氰胺产能和国际影响。但可惜的是，国外三聚氰胺企业进入中国市场晚了一步--当他们开始进入的时候，迎面碰上了开始逐渐壮大的中国企业。因此，国外企业争夺中国市场的计划屡屡受阻。
最明显的例子发生在龙头老大帝斯曼公司身上。早在2005年，帝斯曼公司就与中海油海南东方化学工业有限公司签署了合作框架协议，拟共同投资14亿元人民币，以中海油富岛化工厂尿素为原料，建设12万吨／年的三聚氰胺生产装置。但在进入实质性谈判时，由于帝斯曼希望掌控全部三聚氰胺产品的销售权，遭到中海油方面的拒绝而使合作流产。
随后的几年间，帝斯曼、奥格林茨等公司又分别与四川、山东、福建、新疆等地的多家企业谋求合作。但由于其主要目的是在中国寻求三聚氰胺加工厂，意图通过很小的投入掌控合作企业的三聚氰胺销售权，因而屡屡未能成功。
中外企业势均力敌
2006年，山西丰喜肥业（集团）股份公司平陆1.5万吨／年和嵇山1.2万吨／年三聚氰胺项目建成投产后，其投资少、见效快、能耗低、优等品率高等优势，再次吸引了帝斯曼公司的眼球。
2007年，帝斯曼公司与丰喜公司终于达成协议，共同出资1亿多元人民币，建设平陆1.2万吨／年和嵇山1.5万吨／年三聚氰胺扩建项目。到今年3月项目建成后，将标志着国内第一个合资三聚氰胺项目的成功。届时，丰
